Rilson -packning
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd är dedikerad till att säkerställa det säkra och pålitliga drift av fluidförseglingssystem, erbjudande klienter rätt tätningsteknik lösningar.
Det direkta svaret för köpare 2026: Ringfogspackningar (RTJ-packningar) förblir den mest pålitliga tätningslösningen för högtrycks- och högtemperaturflänsanslutningar i olja och gas, petrokemiska och undervattensapplikationer. Ingen alternativ mjuk packning eller spirallindad design matchar deras förmåga vid tryck över 5 000 psi eller temperaturer över 650°C. Om du specificerar eller köper API ringfogspackningar — oavsett om det är oval, åttkantig eller BX-profil — den här artikeln täcker materialval, profilskillnader, dimensionsstandarder, installationskrav och leverantörsutvärderingskriterier du behöver för att fatta rätt beslut.
Hur ringfogspackningar fungerar: metall-till-metall-tätningsprincipen
Till skillnad från mjuka packningar som komprimeras för att fylla ytojämnheter, Ringfogspackningar fungerar på en fundamentalt annorlunda princip: kontrollerad plastisk deformation. När flänsbultar dras åt, tvingar bultbelastningen packningen - som är tillverkad av en mjukare metall än flänsen - att deformeras plastiskt till mikroytans defekter i det hårdare flänsspåret. Resultatet är en metall-till-metall tätning som blir tätare när det inre trycket ökar.
Denna självenergigivande egenskap är kärnanledningen Högtrycks RTJ-packningar specificeras där konventionella mjuka tätningar misslyckas. Mekanismen ger tre kritiska egenskaper:
- Läckagefri prestanda vid extremt tryck: RTJ-packningar är klassade för tryckklasser från ASME klass 150 till klass 2500, med BX-profilpackningar som används i API 6BX-flänsar som hanterar tryck upp till 20 000 psi (1 380 bar) i undervattensbrunnshuvudapplikationer.
- Integritet vid hög temperatur: Beroende på materialkvalitet bibehåller RTJ-packningar tätningsintegriteten från kryogena temperaturer (-196°C) upp till 650°C för höglegerade kvaliteter - långt över gränsen för någon elastomer eller grafitfylld mjuk packning.
- Brandsäkerhet: Eftersom det inte finns något organiskt material i tätningsgränssnittet bidrar metallringfogspackningar inte till brandutbredning och uppfyller brandsäkra ventiler och flänskrav enligt API 607 och ISO 10497.
Hårdhetsskillnaden mellan packning och fläns är kritisk. Packningen måste alltid vara mjukare än flänsspåret för att säkerställa att packningen deformeras, inte flänsen. Standardpraxis kräver en minsta hårdhetsskillnad på 30 HB (Brinell hårdhet) mellan packning och flänsmaterial.
RTJ-profiltyper: Oval, Octagonal och BX Jämfört
Tre profiltyper täcker praktiskt taget alla ringfogspackningar. Var och en har en distinkt tvärsnittsgeometri som påverkar tätningskontaktyta, bultbelastningskrav och utbytbarhet med flänsspår.
Oval profil (R-typ)
Den ovala profilpackningen har ett cirkulärt tvärsnitt som kommer i kontakt med flänsspåret vid två linjekontaktpunkter på den lutande spårytan. Det är den ursprungliga RTJ-designen och förblir i bruk i äldre utrustning. Men eftersom den gör linjekontakt snarare än areakontakt, kräver den ovala profilen en högre bultbelastning per enhet tätningsarea än den åttakantiga profilen. Ovala packningar är utbytbara med åttakantiga packningar i samma spårnummer endast i en riktning: en oval packning kan sitta i ett åttakantigt spår, men en åttakantig packning kan inte sitta korrekt i ett ovalt spår.
Oktagonal profil (R-typ)
Den Åtkantig metallpackning har ett plattsidigt åttakantigt tvärsnitt. Dess platta tätningsytor har en bredare kontakt med flänsspåret än den ovala profilen, vilket ger en mer effektiv tätning vid motsvarande bultbelastning. Den åttakantiga profilen är standardspecifikationen för ny utrustning och ersättningspackningar i de flesta applikationer för olja och gas, kemikalier och kraftgenerering. Den sitter endast i åttakantiga spår och kan inte användas i ovala spår.
BX-profil (API 6BX)
Den BX profile is designed exclusively for API 6BX flanges used in subsea and wellhead equipment rated to the highest pressure classes. BX gaskets have a trapezoidal cross-section and are pressure-energized: as internal pressure increases, the gasket is forced outward against the groove face, increasing contact stress and sealing effectiveness. BX gaskets are not interchangeable with R-type oval or octagonal profiles. They are the standard Tätningspackning för oljefält för klass 5 000 och klass 10 000 brunnshuvudaggregat.
| Profil | Tvärsnitt | Kontakttyp | Max tryckklass | Primär standard |
|---|---|---|---|---|
| Oval (R) | Cirkulär | Linjekontakt | ASME klass 2500 | ASME B16.20 |
| Oktagonal (R) | 8-sidig platt | Områdeskontakt | ASME klass 2500 | ASME B16.20 / API 6A |
| BX | Trapetsformad | Tryckaktiverad | 20 000 psi | API 6A / API 17D |
Materialval för ringfogspackningar: Vad standarderna kräver
Materialval för Ringfogspackningar styrs av två krav: packningen måste vara mjukare än flänsspåret och den måste vara kemiskt kompatibel med processvätskan och driftsmiljön. ASME B16.20 och API 6A specificerar materialkvaliteter och deras tillämpliga hårdhetsintervall.
| Material | Max hårdhet (HBW) | Temperaturintervall | Typisk tillämpning |
|---|---|---|---|
| Mjukt järn / Lågkolstål | 90 HBW | -29°C till 538°C | Ånga, vatten, allmän service |
| 4-6 % Chrome (F5) | 130 HBW | -29°C till 593°C | H₂S service, raffinaderi |
| 304 / 316 rostfritt stål | 160 HBW | -196°C till 593°C | Frätande service, kryogen |
| 316L rostfritt stål | 160 HBW | -196°C till 593°C | Kloridhaltiga vätskor, undervattensvatten |
| Inconel 625/718 | 200 HBW | -196°C till 650°C | Högtemp, surgas, HPHT-brunnar |
| Duplex / Super Duplex | 230 HBW | -50°C till 315°C | Offshore, havsvatten, sur service |
Den Ringpackning i rostfritt stål kvaliteter – särskilt 316 och 316L – är de mest specificerade inom allmän offshore- och processanläggningsservice eftersom de kombinerar korrosionsbeständighet, tillräcklig mjukhet i förhållande till flänsar av legerat stål och kryogen förmåga. För miljöer med sur gas (H₂S-innehållande) inför NACE MR0175 / ISO 15156 ytterligare hårdhetsbegränsningar: RTJ-packningar i sur service får inte överstiga 22 HRC (237 HBW) för att förhindra sulfidspänningssprickor.
Maximal tillåten hårdhet av RTJ packningsmaterial (HBW per ASME B16.20)
Högsta tillåtna hårdhetsvärden per ASME B16.20. Packningsmaterialet måste alltid vara mjukare än det passande flänsspåret med minst 30 HBW.
Styrande standarder: API 6A, API 17D och ASME B16.20
Att förstå vilken standard som styr din applikation är det första steget innan du anger någon API ringfogspackning . De tre primära standarderna definierar spårdimensioner, packningstoleranser, materialkrav och testprotokoll.
- ASME B16.20: Den base standard for ring joint gaskets used with ASME B16.5 pipe flanges (Class 150 through Class 2500) and ASME B16.47 large-diameter flanges. Covers oval and octagonal R-type profiles in groove numbers R11 through R105. This is the standard for the majority of surface process plant and pipeline flanges.
- API 6A (brunnshuvud och julgransutrustning): Reglerar RTJ-packningar för flänsar för brunnshuvud, julgran och produktionsutrustning klassade till API-tryckklasser 2 000 till 20 000 psi. Täcker R-typ (oktagonal/oval) och RX/BX-profiler. Innebär ytterligare materialspårbarhet, värmebehandling och NDU-krav utöver ASME B16.20.
- API 17D (Utrustning för undervattensbrunnshuvud och träd): Utvidgar API 6A-kraven till att omfatta undervattensklassad utrustning. BX-profilpackningar för API 17D-service måste uppfylla ytterligare dimensions- och materialcertifieringskrav som är lämpade för djupvatteninstallation där packningsbyte är kostsamt eller opraktiskt.
- NACE MR0175 / ISO 15156: Inte en packningsdimensionsstandard, men en obligatorisk materialrestriktion för sur service. RTJ-packningar i H₂S-bärande miljöer måste överensstämma med hårdhets- och värmebehandlingsgränser som anges i denna standard, oavsett vilken dimensionsstandard som styr flänsen.
Vid beställning, ange alltid både dimensionell standard (ASME B16.20 eller API 6A) och spårnummer eller ringnummer (t.ex. R-24, BX-153). Dessa två parametrar definierar packningsgeometrin unikt. Att endast ange en rörstorlek eller tryckklass utan ringnummer är otillräckligt och leder till felaktig delleverans.
Vanliga RTJ-spårnummer och deras rörstorleksekvivalenter
Varje RTJ-spårnummer motsvarar en specifik rörhålstorlek och tryckklasskombination. Tabellen nedan listar de vanligaste spårsiffrorna inom olje- och gaskonstruktion och -underhåll, och omfattar ASME B16.20 R-typ packningar och API 6A BX packningar.
| Ring nr. | Nominell rörstorlek (in) | ASME klass | OD på packningen (mm, ca) | Profil |
|---|---|---|---|---|
| R-11 | 1/2" | 900 / 1500 / 2500 | 34.1 | Oval / Åttakantig |
| R-24 | 2" | 900 / 1500 / 2500 | 69.9 | Oval / Åttakantig |
| R-35 | 3" | 900 / 1500 / 2500 | 95.3 | Oval / Åttakantig |
| R-44 | 4" | 900 / 1500 / 2500 | 117.5 | Oval / Åttakantig |
| R-57 | 6" | 900 / 1500 / 2500 | 155.6 | Oval / Åttakantig |
| BX-153 | 2-1/16" | API 5 000 / 10 000 | 82.6 | BX |
| BX-169 | 7-1/16" | API 5 000 / 10 000 / 15,000 | 231.8 | BX |
Installationskrav för RTJ-packningar: Gör det rätt första gången
En korrekt specificerad Högtrycks RTJ packning kan fortfarande misslyckas om installationsproceduren inte följs. Metall-till-metall-tätningsmekanismen är oförlåtande mot spårskador, felaktig bultåtdragning eller återanvändning av packningar. Följande krav gäller för alla RTJ-flänsenheter.
Inspektion av flänsspår
Innan du installerar någon RTJ-packning, inspektera flänsspåret med en profilometer eller kontaktmätare. Spårytan måste uppfyllas 63 Ra mikrotum (1,6 μm) eller bättre enligt ASME B16.20. Radiella repor, gropbildning, svetsstänk eller korrosion på spårets tätningsyta kommer att förhindra att packningen deformeras jämnt och kommer att resultera i en läckagebana. Alla spår med ytskador utöver specifikationen måste bearbetas om innan en ny packning installeras.
Inspektion och hantering av packningar
Inspektera varje packning för ytrepor, hack eller dimensionsfel före installation. Återanvänd aldrig en RTJ-packning — När en metallringpackning väl har komprimerats under drift har den deformerats permanent och kan inte skapa en tillförlitlig tätning en andra gång. Hantera packningar med rena handskar för att undvika att förorena tätningsytorna med handoljor eller svett, vilket kan påskynda korrosion under drift.
Bultåtdragningsprocedur
- Applicera ett godkänt smörjmedel mot kärvning på skruvgängor och mutterlagerytor. Använd inte smörjmedel på flänsspårets ytor.
- Dra åt alla bultar för hand för att bringa flänsytorna parallella och packningen i första kontakt med båda spåren.
- Applicera vridmoment i ett tvärbultsmönster (stjärna) i tre omgångar: första passagen vid 30 % av målmomentet, andra vid 70 %, tredje vid 100 %.
- Efter att ha uppnått målmomentet, utför en sista omkretskontroll för att säkerställa att alla bultar har det specificerade värdet.
- För kritiska eller högtrycksapplikationer, använd hydrauliska momentnycklar eller spännare istället för handmomentnycklar för att uppnå exakt och jämn bultbelastning.
- Dra inte åt för mycket: överdriven bultbelastning kan göra att packningen överdeformeras och pressas ut, vilket minskar tätningseffektiviteten.
Indikativt bultskruvmoment vs ASME tryckklass för 2" NPS RTJ-flänsar (B7-bultar, smorda)
Indikativa vridmomentvärden för 2" NPS RTJ-flänsar med B7-bultar som använder molybdendisulfid-anti-kärvning. Faktiskt erforderligt vridmoment beror på bultdiameter, antal bultar, packningsmaterial och flänsytans skick. Använd alltid projektspecifika vridmomentberäkningar.
Vad du ska kontrollera när du köper från RTJ-packningsleverantörer
Den quality of Ringfogspackningar är helt beroende av tillverkningsprecision. Dimensionell avvikelse på till och med 0,1 mm i packningshöjd eller sittvinkel kan resultera i antingen otillräcklig tätningskontakt eller överkomprimering. När du utvärderar leverantörer eller gör inköpsorder, bekräfta följande:
- Materialcertifiering (MTR): Varje batch ska förses med en materialtestrapport som visar kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper som kan spåras till den specifika värmen hos råmaterialet som används.
- Hårdhetstestcertifikat: Brinell eller Rockwell hårdhetstestresultat måste tillhandahållas för varje parti, vilket bekräftar överensstämmelse med ASME B16.20 eller API 6A maximala hårdhetsgränser.
- Dimensionell inspektionsrapport: Nyckeldimensioner – OD, ID, höjd och sittvinkel – måste mätas och rapporteras. För API 6A-packningar är 100 % dimensionell inspektion av varje del standardpraxis.
- Verifiering av ytfinish: Den sealing surface Ra value should be reported and must meet 63 Ra microinch (1.6 μm) or finer.
- NDE-poster: För API 6A och sura servicepackningar bör resultat från testning av vätskegenomträngning (PT) eller testning av magnetiska partiklar (MT) bekräfta frihet från ytbrytande defekter.
- Tillverkarens kvalitetssystem: ISO 9001-certifiering, API Q1-monogramlicens (för API 6A-klassade packningar) och demonstrerade kalibreringsposter för mätutrustning är baslinjeförväntningar för kritisk serviceupphandling.
Om Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd.
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. grundades 2007 och är beläget i Ningbo, Zhejiang-provinsen. En professionell tillverkare och leverantör av Ring Joint Packningar, företagets tillverkningsanläggning spänner över 20 000 kvadratmeter och är dedikerad till att säkerställa säker och pålitlig drift av vätsketätningssystem, och erbjuder kunder lämpliga tätningsteknologilösningar inom olika industrier.
Rilson driver ett flertal produktionslinjer för tätningsprodukter, specialiserade på design och tillverkning av tätningspackningar och andra tätningsmaterial för olje-, kemi-, kraft-, varvs- och maskintillverkningssektorerna. Rilson Ring Type Joint (RTJ) packningar i standardstorlek tillverkas enligt API 6A, API 17D och ASME B16.20 specifikationer.
Primära produkter inkluderar spirallindade packningar, ringfogspackningar, kammprofilpackningar, korrugerade metallpackningar, isoleringssatspackningar och icke-asbestpackningar. Ring Type Joint Packets från Rilson är utvecklade speciellt för användning inom petroleumindustrin samt borrnings- och olje- och gasproduktionsutrustning, vilket ger pålitlig tätningsprestanda i högtrycks- och högtemperaturförhållanden.
