Hur man avgör om en korrugerad metallpackning behöver bytas?

1. Standarder för omedelbart byte av korrugerade metallpackningar

(1). Tätningsfel

Synligt läckage: Läckage av medium (olja, gas, vatten etc.) uppstår vid rör- eller flänsanslutningen och kan inte elimineras efter åtdragning av bultarna.
Detekteringsmetod: Applicera tvålvatten för att kontrollera om det finns bubblor, eller använd en infraröd läckagedetektor.
Misslyckad trycktest:
Under systemtrycktestet överstiger tryckfallet standarden (t.ex. ett fall på >10 % inom 15 minuter).

(2). Fysisk skada

Permanent deformation eller sprickor: Packningsytan verkar krossad, vågig skevhet eller radiella sprickor (särskilt vanligt vid hög temperatur och högt tryck).
Metallkorrugeringsbrott: Den korrugerade strukturen är delvis bruten eller separerad mellan skikten (vanligt i flerskikts metallpackningar).

(3). Korrosion eller materialförsämring

Allvarlig rost/kemisk korrosion: Metallskiktet är korroderat med en yta på >30%, eller det icke-metalliska fyllningsskiktet (som grafit, PTFE) pulveriseras och faller av. Högriskscenarier: sur miljö (pH < 4), vätesulfid (H₂S) miljö. Högtemperaturablation: oxidation och missfärgning av packningsytan (som blåfärgning av rostfritt stål), förkolning (grafitpackning) eller metallkrypning.

2. Förebyggande standarder för rekommenderad ersättning

(1). Servicetid och ändrade arbetsförhållanden

Överskriden livslängd: Kontinuerlig användning överskrider tillverkarens rekommenderade livslängd (vanligtvis 3 till 5 år, förkortad till 1 till 2 år under höga temperaturer). Uppgradering av arbetstillstånd: Systemtryck och temperatur överstiger packningsklassificeringen (som den ursprungliga designen på 1,6 MPa, kräver nu 2,5 MPa).

(2). Minskad tätningsprestanda

Upprepade åtdragningskrav: Samma packning behöver dras åt flera gånger på grund av dålig tätning (t.ex. åtdragning > 3 gånger inom 1 år). Otillräcklig kompressionsrebound rate: Rebound raten för packningen efter kompression är < 40 % (nya packningar är vanligtvis > 60 %), vilket resulterar i en minskning av tätningskraften.

(3) Matchningsproblem

Flänsyta eller bultbyten: Byt flänsmaterial/ytbehandling (t.ex. platt FF till konvex RF), eller justera bultens förspänning.

3. Inspektions- och diagnosmetoder

Visuell inspektion: Efter demontering, observera om packningen har ojämna fördjupningar, sprickor eller korrosion (se figur 1).
Måttmätning: Använd en bromsok för att kontrollera tjockleksslitage (om tjockleksminskningen är större än 15 % måste den bytas ut).
Tätningstest: Efter återinstallation, utför lufttäthets/hydrauliskt test och registrera läckagehastigheten.
Materialanalys: Ta prover av kraftigt korroderade packningar och utför EDS energispektrumanalys för att fastställa elementförlust.