Rilson -packning
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd är dedikerad till att säkerställa det säkra och pålitliga drift av fluidförseglingssystem, erbjudande klienter rätt tätningsteknik lösningar.
En fläns på en råoljeförvärmare börjar gråta två veckor efter ett underhållsstopp. Ritningen kräver en spirallindad packning med lindning av 304 rostfritt stål och grafitfyllmedel, klassad för 250 bars designtryck. Ersättningsdelen var en packning av komprimerad icke-asbestplåt: billigare och lättare att skära, men klassad för ungefär en femtedel av det trycket. Gråten blir en läcka inom en månad.
Valet av packningsmaterial är så specifikt. Rätt packning beror på tryck, temperatur, media, flänsklass och ytfinish. Den här guiden täcker de huvudsakliga packningsmaterialtyperna som används i industriella flänsar och hur man listar dem för din tjänst.
Tre variabler gör det mesta av arbetet: driftstemperatur, drifttryck och mediet som rör vid packningen. Temperaturen avgör om en elastomer, PTFE eller en metallbaserad konstruktion kan överleva. Trycket avgör om en mjuk plåt kan hålla fogbelastningen. Mediekompatibilitet avgör kemisk beständighet: en NBR-packning som fungerar i olja angrips av ånga, medan EPDM är hemma i ånga och vatten men inte i kolväten.
Flänsklass och finish spelar också roll. En upphöjd fläns med grov bearbetning behöver ett formbart material, medan en ringfogsfläns behöver en solid metallpackning. Tabellen nedan sammanfattar typiska maximala kontinuerliga temperaturer för de vanligaste packningsmaterialtyperna. Exakta gränser beror på kvalitet, tjocklek och fyllmedel, så kontrollera alltid mot tillverkarens datablad.
Typisk maximal kontinuerlig drifttemperatur för vanliga packningsmaterial, grader Celsius, oxiderande service.
Mjuka packningar skärs från plåt eller gjuts av polymerföreningar. De är billiga, enkla att installera och anpassar sig till ofullkomliga flänsar. Deras gränser är lägre än metallpackningar, vilket håller dem i allmänna uppgifter.
Tillverkad av aramid eller mineralfibrer bundna med ett syntetiskt gummibindemedel, icke-asbestark är arbetshästen för flänsförband på vatten, olja och ånga under måttliga förhållanden. Typiska gränser är runt 400 grader Celsius vid klass 150-300 tryck. Det är billigt, skär rent och tätar bra på någorlunda släta flänsar.
Exfolierat grafitark håller en tätning från kryogena temperaturer till ungefär 450-500 grader Celsius i oxiderande tjänst och högre i inerta atmosfärer. Grafit anpassar sig väl och överlever termisk cykling, men den har låg draghållfasthet, så den är ofta bunden till en metallinsats eller används inuti en spirallindad packning.
PTFE är standard för aggressiva kemikalier eftersom det motstår nästan alla medier, inklusive starka syror och lösningsmedel. Dess svaghet är krypning: under ihållande bultbelastning kallflyter den och packningen tunnar, vilket orsakar vridmomentförlust. Modifierade PTFE-kvaliteter förbättrar detta, men PTFE förblir ett material med lågt till medeltryck i de flesta applikationer.
Naturgummi, NBR, EPDM, neopren, silikon och FKM används där flexibilitet och lågtryckstätning betyder mer än temperatur. NBR motstår olja och bränsle; EPDM står emot vatten, ånga och väder; FKM hanterar oljor över 200 grader Celsius. Elastomerer är vanliga i pumpar, ventiler och rörledningar i klass 150 och lägre.
För en mer komplett titt på mjuka packningskvaliteter och deras gränser, se vilka material som vanligtvis används för icke-metalliska packningar .
När trycket stiger över klass 300, eller temperatur över vad polymerer tål, behöver packningen metall. Semi-metalliska konstruktioner kombinerar en metallstruktur med ett mjukt tätningsskikt för utblåsningsmotstånd utan att offra överensstämmelse; massiva metallpackningar deformeras för att täta vid de högsta trycken.
En spirallindad packning bildas genom att linda en V-formad metallremsa tillsammans med ett mjukt fyllmedel och sedan lägga till en inre ring och en yttre centreringsring. Remsor av rostfritt stål eller högnickel ger styrka, medan grafit, PTFE eller icke-asbestfyllmedel ger tätningen. Spirallindade packningar är ett beprövat svar för olja och gas, petrokemi och ångservice upp till klass 1500 och mer. Vår spirallindade packningar är byggd för API- och ASME-dimensionella krav. Ytterringens bredd och val av fyllnadsmedel är huvudvariablerna när man anger en.
Tillverkare av anpassade spirallindade packningar, OEM/ODM-leverantörer - Ningbo Rilson Sea Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd är en tillverkare av spirallindningspackningar i Kina och OEM/ODM-leverantörer av spirallindade packningar, våra... Visa produkt → En kammprofilpackning har en solid metallkärna med koncentriska tandningar bearbetade på båda sidorna, täckt av en mjuk yta som grafit eller PTFE. Tandningarna skapar många tätningslinjer vid låg bultbelastning, vilket gör kammprofilpackningar populära för värmeväxlare, tryckkärl och skarvar med stor diameter. De kan återanvändas oftare än spiralsår och fungerar bra under termisk cykling. Den kammprofil packning är ett starkt val när flänsen är stor, packningsbelastningen är begränsad eller underhållsrotation är frekvent.
Anpassade Kammprofil packningar tillverkare, OEM/ODM leverantörer - Ningbo Rilson Seal Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd är en tillverkare av Kammprofil-packningar i Kina och OEM/ODM-leverantörer av Kammprofile-packningar, vår jämförbara... Visa produkt → Kammprofilkonstruktion: flexibla grafitbeklädnader pressas på en tandad kärna av rostfritt stål. De koncentriska tandningarna skapar flera tätningslinjer och håller ytan på plats.
Korrugerade metallpackningar are crimped from a thin metal sheet, with optional graphite or ceramic filler in the grooves. The corrugations give spring recovery on lighter flanges, while the metal resists temperatures beyond 800 degrees Celsius. They are found in furnace ducts, exhaust systems and high-temperature heat exchangers.
Ringfogspackningar är solida metallringar med ett åttakantigt eller ovalt tvärsnitt, som används med RTJ-flänsspår. När bultarna dras åt, ger packningen efter och hörnen pressas in i spåret för att bilda en metall-mot-metall-tätning. Denna design hanterar de mest extrema tryck- och temperaturkombinationerna, inklusive brunnshuvud- och pipelineservice enligt API 6A-regler. Den ringfogspackning måste vara mjukare än flänsen: vanligtvis mjukt järn, kolstål, rostfritt stål eller en högnickellegering. RTJ är engångsbruk; när ringen väl har gett sig är den inte avsedd att återanvändas.
Tillverkare av anpassade ringfogspackningar, OEM/ODM-leverantörer - Ningbo Rilson Seali Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd är en tillverkare av ringfogspackningar i Kina och OEM/ODM-leverantörer av ringfogspackningar, vårt företag... Visa produkt → Tabellen nedan grupperar de viktigaste packningsmaterialtyperna efter konstruktion, praktiska gränser och relativa kostnader. Använd den som en kortlista och kontrollera sedan det exakta betyget med packningstillverkaren.
| Packningstyp | Typiska material | Max temp | Max tryck | Relativ kostnad |
|---|---|---|---|---|
| Icke-asbestplåt | Aramid / fiber NBR | 400°C | 50 bar | Låg |
| PTFE-ark/kuvert | Virgin eller modifierad PTFE | 260°C | 40 bar | Medium |
| Smidig grafit sheet | Exfolierad grafit | 500°C | 100 bar | Medium |
| Korrugerad metall | SS / högnickellegering | 800°C | 150 bar | Medium |
| Spiral sår | SS grafit / PTFE lindad | 650°C | 250 bar | Medium |
| Kammprofil | SS kärna grafitbeklädnad | 650°C | 420 bar | Hög |
| Ringled (RTJ) | Mjukt järn, CS, SS, duplex | 540°C | 700 bar | Hög |
Praktisk tryckförmåga hos vanliga packningsmaterialtyper vid flänsservice, bar. Faktiska värden beror på flänsklass, kvalitet och tjocklek.
Följ den här sekvensen för att begränsa fältet och involvera packningstillverkaren innan du registrerar dig för ett högkostnadsmaterial.
En stor del av packningsfelen som våra ingenjörer ser är oöverensstämmelse mellan packningstyp och flänsskick, inte materialavbrott. En extra timme på urvalschecklistan är billigare än en oplanerad avstängning.
Q1. Vilket är det bästa packningsmaterialet för hög temperatur och högt tryck?
För kombinerad hög temperatur och tryck är semimetalliska och metalliska typer standard: spirallindade packningar med grafitfyllmedel för allmän flänsservice, ringfogspackningar för RTJ-flänsar vid extrema förhållanden och kammprofilpackningar för värmeväxlare eller skarvar med stor diameter.
Q2. Hur väljer jag rätt packningsmaterial?
Definiera maximal temperatur, maximalt tryck och listan över processmedia, kontrollera sedan flänsklass och ytfinish. Dessa faktorer skiljer icke-metalliska från metallbaserade konstruktioner och begränsar sedan valet till en specifik kvalitet.
Q3. Vilket packningsmaterial är kemikaliebeständigt?
PTFE erbjuder den bredaste kemikalieresistensen och används med aggressiva syror och lösningsmedel. Flexibel grafit är bra för ånga och kolväten men angrips av starka oxidationsmedel. För kemisk service, matcha elastomeren eller fyllmedlet till det specifika mediet.
Q4. Spirallindad vs kammprofile packning - vad är skillnaden?
En spirallindad packning är V-formad metallremsa lindad med mjukt fyllmedel, vilket ger hög styvhet och utblåsningsmotstånd. En kammprofilpackning har en solid tandad kärna med en mjuk yta, tätning med lägre bultbelastning och överlever termisk cykling bättre; den är också lättare att hantera och ofta återanvändbar.
F5. Är PTFE ett bra packningsmaterial?
PTFE är utmärkt för kemikaliebeständighet vid lågt till medeltryck upp till cirka 260 grader Celsius, men det kryper under ihållande belastning. För flänsar med högre tryck, använd en förstärkande design som ett kuvert eller en fylld PTFE-kvalitet.
F6. Vad är skillnaden mellan icke-asbest och asbestpackningsmaterial?
Asbestpackningar är förbjudna i de flesta länder på grund av hälsorisker. Icke-asbestplåt använder aramid eller mineralfibrer med ett syntetiskt gummibindemedel och erbjuder liknande eller bättre prestanda vid samma temperaturer, vilket gör det till den moderna ersättningen inom vatten, olja och ånga.