Rilson -packning
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd är dedikerad till att säkerställa det säkra och pålitliga drift av fluidförseglingssystem, erbjudande klienter rätt tätningsteknik lösningar.
Kontakttrycksteori
Kärnan i packningens tätning är att etablera tillräcklig kontaktspänning för att kompensera medeltrycket
Minsta effektiva tätningstryck (y-koefficient): den minsta tryckspänningen för att packningen ska börja ge en tätningseffekt
Packningskoefficient (m): förhållandet mellan kontakttrycket som krävs för att bibehålla tätningen och medeltrycket (ASME PCC-1 standard rekommenderat värde)
Ytsamverkan
Den faktiska kontaktytan står för endast 5-15% av den skenbara kontaktytan (Wickers rough ytteori)
Mikrotätning uppnås genom att fylla yttrågen genom plastisk deformation
Ytjämnhet Ra bör kontrolleras till 3,2-6,3μm (ISO 4288 standard)
Tredimensionell tryckfältsbildning
Makroskopisk tryckfördelning genererad av flänsbultsbelastning
Lokal kontakttrycktopp (upp till 2-3 gånger medeltrycket)
Kanteffekt: 15 % yttrycksdämpning av flänsens ytterkant når 40 %
Flerskalig tätningsprincip
Makroskopisk skala: Fläns-packningssystem bildar en mekanisk barriär
Mikroskopisk skala: Packningsmaterial fyller ytdefekter (>90 % av läckaget uppstår i ytdefekter på 10 μm nivå)
Molekylskala: Permeationsblockering av polymerkedjor (särskilt kritiskt för gasmolekyler)
Dynamisk tätningsprocess
Initialt kompressionssteg: Packningstjockleken minskar med 20-30 %
Stressavslappningsstadium: 15-25 % förbelastningsförlust under de första 8 timmarna
Arbetsstadium: Behöver möta: P_contact ≥ m × P_media ΔP_thermal
Elastisk deformation och kontakttryck
Packningen genomgår elastisk eller plastisk deformation under inverkan av bultens förspänning, vilket fyller ut den mikroskopiska ojämnheten mellan flänsar eller plattor (ytråhet kräver vanligtvis Ra≤3,2μm).
En lokal högtryckskontaktyta bildas (metallpackningar kan nå 200-500 MPa, icke-metalliska packningar 50-150 MPa), vilket blockerar medelgenomträngningsvägen.
Ytbindningsmekanism
Mikroskopisk nivå: Flexibiliteten hos packningsmaterial (som grafit, PTFE) gör att ytråhetstopparna passar ihop, vilket eliminerar läckagekanaler > 5μm.
Makroskopisk nivå: Packningsstrukturen (såsom vågform, tandform) kompenserar för flänsens parallellitetsavvikelse genom geometrisk deformation (kompensationsmängden är vanligtvis 0,05-0,2 mm).
Termisk cykelkompensation
Packningen måste ha studsprestanda (ASTM F36-standard kräver en studshastighet på ≥40%) för att kompensera för flänsens termiska expansionsskillnad.
Tryckfluktuationsanpassning
När det inre trycket ökar verkar medeltrycket på packningens innerkant och bildar en självåtdragande effekt (självåtdragande koefficient för metalllindad packning m=2,5-3,0).
Vibrationsarbetsförhållanden
Antinötningsslitagedesign (som PTFE-beläggning) kan minska slitaget på tätningsytan orsakat av vibrationer.
Värmeväxlarpackningar är huvudsakligen indelade i tre kategorier:
Icke-metalliska packningar: såsom nitrilgummi (NBR), EPDM, fluorgummi, etc., lämpliga för medel- och lågtemperaturförhållanden (-50 ℃ ~ 200 ℃)
Metallpackningar: inklusive kopparpackningar, rostfritt ståltandade packningar, etc., resistenta mot hög temperatur och högt tryck (upp till 800 ℃/25MPa)
Halvmetalliska packningar: såsom metalllindade packningar (grafit rostfria stålband), som har både elasticitet och styrka och är lämpliga för termiska cykelförhållanden
Packningar realiserar huvudsakligen fyra funktioner:
Tätning: förhindra att varma och kalla vätskor blandas eller läcker
Tryckbuffring: kompensera för monteringsspänningen mellan flänsar/plattor
Medium isolering: förläng läckagevägen genom strukturell design
Vibrationsdämpning: minska mikrorörelseslitage under drift av utrustningen
Packningen bör bytas ut när följande tillstånd inträffar:
Kompression permanent deformation > 25 %
Ytsprickor eller kemiska korrosionsgropar (djup > 0,2 mm)
Rebound rate efter termisk cykling < 30 %
Uppmätt läckagegrad > 3 gånger standardvärdet